7月6日,國產(chǎn)大型運輸機運20正式列裝部隊;7月23日,國產(chǎn)大型滅火/水上救援水陸兩棲飛機AG600總裝下線;不久前我國自主研發(fā)大型客機C919首架機已總裝下線,并將首飛。中國航空工業(yè)進入發(fā)展的快車道,航空產(chǎn)業(yè)的跨越式增長也帶動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,有著“航空金屬”之稱的高端鈦材需求持續(xù)增長。與此同時,國家制造業(yè)的重大工程項目——“兩機”專項備受矚目,航空發(fā)動機、燃氣輪機的自主研發(fā)預(yù)示著國內(nèi)鈦合金及高溫合金將迎來巨大的市場需求。
參與研制國產(chǎn)大飛機“三劍客”的寶鈦集團有限公司是中國最大的以鈦及鈦合金為主的專業(yè)化稀有金屬生產(chǎn)科研基地,始建于1965年,擁有鈦材、鋯材、裝備設(shè)計制造、特種金屬等四大產(chǎn)業(yè)板塊,形成了較為完備的以稀有金屬加工為主體的產(chǎn)業(yè)群和產(chǎn)業(yè)鏈,不僅是中國鈦工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),也是世界鈦工業(yè)的重要組成部分。寶鈦集團先后為中國的材料制備和尖端科技承擔(dān)了8000多項新材料的試制生產(chǎn)任務(wù),取得科技成果600多項。國內(nèi)航空航天用鈦加工材的90%來自寶鈦集團生產(chǎn)。一直以來,寶鈦集團都是我國航空用鈦合金材料的主要研發(fā)生產(chǎn)基地,是我國新型戰(zhàn)機和大飛機用鈦合金的主要供應(yīng)商。
提高裝備硬實力
裝備水平是企業(yè)經(jīng)濟硬實力的一個具體體現(xiàn),對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。寶鈦集團始終把通過技術(shù)改造,提升裝備水平作為促進企業(yè)技術(shù)進步的重要途徑。在此過程中,寶鈦集團本著“引進、消化、提高”的原則,對技術(shù)裝備進行了一系列的更新和改造,相繼從德、日、美、奧等國大批引進具有世界先進水平的生產(chǎn)及檢測技術(shù)裝備,使企業(yè)的整體裝備水平達到了國際先進水平。同時,該公司擁有從美、日、德、奧等16個國家引進的冷床爐,10噸、15噸爐,2500噸快鍛機,萬噸自由鍛壓機,MB22-T1型二十輥冷軋機以及鈦及鈦合金帶材專用處理線,精鍛機等一大批熔鑄、鍛造、軋制、檢測等方面的國際先進設(shè)備,占設(shè)備總價值70%以上,整體裝備水平已達國際先進水平。
海綿鈦是鈦材加工的基礎(chǔ),寶鈦集團鍛造廠技術(shù)人員告訴筆者,海綿鈦熔煉是一項重要的技術(shù),是搞好鈦材的第一道關(guān),牽涉鈦材的穩(wěn)定性,所以,熔煉是一大產(chǎn)業(yè),投入巨大。公司配備從幾十公斤到十幾噸的各種型號熔煉爐,擁有從德國引進的15噸真空自耗電弧爐、10噸真空自耗電弧爐等先進設(shè)備,滿足熔煉需求。
萬噸自由鍛壓機項目是寶鈦集團立足國內(nèi)航空及重點工程對大規(guī)格鈦棒、鍛件的需求不斷上升而投資的戰(zhàn)略性工程項目。目前,歐美和俄羅斯普遍還使用7500噸自由鍛壓機。制坯鑄錠能力提升后,起落架、大梁等大型航空部件就能用大型模鍛機直接成型,批量制作,大大提升了航空產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力。萬噸鍛壓機的投產(chǎn)將大幅提升寶鈦集團鍛造能力,對高強鈦合金大規(guī)格鈦棒、鍛件起到極大促進作用,滿足我國在航空、航天、船舶等領(lǐng)域多項重點工程需要,并將以萬噸自由鍛壓機為依托,積極拓展國內(nèi)外航空等領(lǐng)域高端鈦市場,增強產(chǎn)品市場競爭優(yōu)勢,進一步提升寶鈦集團在國際鈦領(lǐng)域的影響力。
由德國、日本引進的3.3米可逆式熱軋機列、1.2米四輥可逆式熱軋機列、冷軋機列以及真空退火爐、砂光機等專業(yè)化設(shè)備,組成了國內(nèi)一流的鈦板材加工生產(chǎn)線。目前,航空合金板材80%都是寶鈦生產(chǎn)的,可以滿足國內(nèi)航空用所有鈦合金板材。此外,該公司還有3500噸、2500噸快鍛機以及精鍛機、軋機,生產(chǎn)各種規(guī)格的棒材和絲材,為航空服務(wù)。由德國引進的3150噸擠壓機、1000噸穿孔機以及各種型號的軋管機系列設(shè)備,形成國內(nèi)最大的鈦及鈦合金管材生產(chǎn)線,無縫管材年產(chǎn)能達到2000噸以上。
堅持走技術(shù)創(chuàng)新之路
“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。寶鈦集團近年來快速發(fā)展的一個重要原因,就是始終堅持技術(shù)進步,始終依靠技術(shù)進步,不斷提升自主創(chuàng)新和自主研發(fā)能力。
寶鈦集團是我國鈦材標準的主要制定者,并擁有一批具有國際競爭力和自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品,主要生產(chǎn)工藝技術(shù)與國際保持一致,各種牌號的鈦及鈦合金產(chǎn)品既可以按照國標、行標或用戶要求的技術(shù)標準生產(chǎn),也可以按照國際標準化生產(chǎn)。寶鈦股份副總經(jīng)理王鼎春介紹說:“凡是國內(nèi)外鈦合金手冊能查到的牌號,寶鈦都能制造。此外,寶鈦經(jīng)過多年研發(fā),也有自身的材料,包括瞬時的、高強高壓的、阻燃的,與歐美研制步伐接近。”
以市場為導(dǎo)向,寶鈦集團相繼研制出航空結(jié)構(gòu)件用Ti-6AL-4V鈦合金大直徑棒材和超塑性成形鈦合金板材;航空航天用Ti-6AL-4V鈦合金大規(guī)格中厚板等產(chǎn)品,幾乎獨占國內(nèi)航天航空用鈦材市場。在國產(chǎn)C919大飛機上,其鈦金屬復(fù)合材料由寶鈦集團有限公司研制,為C919首架機陸續(xù)提供了多種規(guī)格的鈦合金棒材、厚板和薄板材料。
前不久,寶鈦集團突破技術(shù)、設(shè)備等工藝難關(guān),一舉生產(chǎn)出國內(nèi)最大規(guī)格TC4無縫管,填補了市場空白。本次生產(chǎn)采用的新工藝,大大拓寬了產(chǎn)品的規(guī)格范圍,有效縮短了研制時間,開發(fā)出鈦合金大口徑管生產(chǎn)路徑,搶先占領(lǐng)了國內(nèi)大口徑高端市場,為未來管棒材發(fā)展和市場的開拓奠定了堅實基礎(chǔ)。
“能上九天攬月,能下五洋捉鱉”。由寶鈦集團研制的4500米深潛器鈦合金載人球艙,完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán),實現(xiàn)了關(guān)鍵部件國產(chǎn)化,在國家相關(guān)部委大力支持下,取得了重大歷史性突破。該項目先后突破了寬幅鈦合金厚板研制、鈦合金半球整體成型、專用焊絲研制及窄間隙焊接工藝、鈦合金大學(xué)構(gòu)件電子束焊接工藝、球型體熱處理及加工變形等多項關(guān)鍵技術(shù),填補了國內(nèi)深潛器及鈦合金研究領(lǐng)域多項空白,并達到國際先進水平。
作為我國最大的以鈦及鈦合金為主的專業(yè)化稀有金屬生產(chǎn)科研基地以及我國唯一全規(guī)格、全品種鈦材、耐蝕設(shè)備供應(yīng)商,寶鈦集團不僅擁有一支懂經(jīng)營、技術(shù)精、素質(zhì)高、作風(fēng)實的經(jīng)營管理團隊,而且擁有一支中國一流的稀有金屬專家隊伍,有突出貢獻專家2人,成績優(yōu)異工程師38人,高級專業(yè)技術(shù)人員500余人,大專以上學(xué)歷人數(shù)占職工總數(shù)50%以上,擁有國內(nèi)一流的鈦及鈦合金加工的專家隊伍和高素質(zhì)的員工隊伍,為該公司生產(chǎn)科研的快速發(fā)展提供了有力的人才保障和智力支持。并與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、中南大學(xué)等國內(nèi)知名學(xué)府建立了長期的技術(shù)合作關(guān)系,與俄羅斯、美國、日本等國家的科研機構(gòu)和企業(yè)保持著頻繁的貿(mào)易活動與學(xué)術(shù)交流。
用品質(zhì)開拓市場
寶鈦集團圍繞主導(dǎo)產(chǎn)品鈦及鈦合金加工材,已形成從海綿鈦礦石采礦到冶煉、加工及深加工、設(shè)備制造的完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈,具備了萬噸鈦加工材生產(chǎn)能力,是國際四大鈦合金專業(yè)加工企業(yè)之一,也是波音、空客、斯奈克瑪、古德里奇、龐巴迪等國際知名公司重要的戰(zhàn)略合作伙伴。
該集團公司主要產(chǎn)品包括鈦、鋯、鎳等金屬及其合金的板、管、棒、帶、絲、箔、環(huán)、鍛件、鑄件、粉末冶金制品、復(fù)合材及深加工產(chǎn)品,共計110多個牌號、257個品種、6000多種規(guī)格,廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、兵器、石油、化工、冶金、電力、制藥、海洋工程及體育、休閑等領(lǐng)域,產(chǎn)品遠銷美、日、德、法、英、印度等多個國家。
寶鈦集團的主要生產(chǎn)工藝技術(shù)與國際保持一致,其鈦加工材技術(shù)水平代表了當今中國的最高水平,是中國鈦材國標、國軍標的主要制定者;參與ISO國際標準化組織鈦加工材相關(guān)標準的制定。寶鈦牌鈦及鈦合金加工材不僅是中國的名牌產(chǎn)品,而且在國際市場上也已成為具有較高知名度的品牌,并成為“中國鈦”的代名詞。
談及國內(nèi)外市場,王鼎春信心十足:“寶鈦堅持國內(nèi)國外市場兩手抓。在與波音、空客、羅羅等國際知名航空企業(yè)合作中,通過他們質(zhì)量體系和產(chǎn)品認證,取得通往國際市場的通行證。公司從實驗、檢測、供應(yīng)等方面積極參與到材料研制供應(yīng)的全流程中去,最終,滿足適航認證的要求。”
寶鈦集團努力將自身打造成為品牌國際化、管理國際化、服務(wù)國際化、產(chǎn)品品質(zhì)國際化的具有較強競爭力的世界一流鈦業(yè)強企,為我國鈦工業(yè)發(fā)展和國防現(xiàn)代化建設(shè),為中國早日由鈦工業(yè)大國向鈦工業(yè)強國邁進貢獻力量。