【聚焦供給側(cè)改革】
為遏制效益下滑,甘肅金川集團(tuán)在原料、運(yùn)輸、生產(chǎn)環(huán)節(jié)下苦功
降成本 這家企業(yè)蠻拼的
奧比島,一座太平洋上的小島,除了以前采礦人遺棄的小木屋,只剩下熱帶雨林了。
缺淡水,從高處的淡水湖引流;不通暢,動(dòng)手造碼頭、修公路;沒有電,原地建電廠……在李光和同伴們看來,這里完全是荒島。
他們從哪兒來?為何而來?想做什么?印尼馬魯古省—廣西防城港—甘肅金昌,3個(gè)地方,講述著同一個(gè)企業(yè)——金川集團(tuán)降成本的故事。
降原料成本:走出國門荒島尋寶
2015年的一天,正在參加技術(shù)論證會(huì)的李光接到電話,讓他去找主管干部工作的領(lǐng)導(dǎo)。“不是人事調(diào)整的時(shí)候啊,我是不是犯錯(cuò)誤了?”李光滿腹狐疑。他不知道,一個(gè)重大使命就在眼前:離開甘肅金昌,去印尼開拓紅土鎳礦項(xiàng)目。
因?yàn)榭垢g性能好,鎳這種礦物廣泛應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn),高純鎳在軍工、電子、航空航天工業(yè)更是常見。作為老牌國企,金川集團(tuán)曾改變了中國缺鎳少鈷的歷史,是全球第三、中國第一的產(chǎn)鎳企業(yè)。然而,近年來經(jīng)濟(jì)下行壓力加大,企業(yè)效益嚴(yán)重下滑。
“資源型企業(yè),資源就是糧食,是企業(yè)的生命。”李光說。自然界中鎳主要有兩種存在形式,一是硫化鎳礦,約占30%;二是氧化鎳礦,俗稱紅土鎳礦,約占70%。過去10余年,世界范圍內(nèi)都沒有發(fā)現(xiàn)新的大型硫化鎳礦床,金川自有的硫化鎳礦也越挖越少,開采成本越來越高。第一條路走不通了,金川不得不轉(zhuǎn)向紅土鎳礦。問題也隨之而來。
紅土鎳礦主要在境外,分布在赤道附近的熱帶國家。近年,印尼開始禁止紅土鎳原礦出口,金川抓住機(jī)遇,與馬魯古省WP&RKA紅土鎳礦公司達(dá)成投資協(xié)議,占股60%,獲得奧比島、馬拉馬島開采冶煉權(quán)。李光則被任命為該項(xiàng)目主管冶煉的副總。
經(jīng)過在奧比島等實(shí)地考察,新冶煉廠完成了選址、設(shè)計(jì),開始建設(shè)施工。到2018年,年產(chǎn)3萬噸鎳的印尼WP&RKA鎳鐵廠將正式投產(chǎn)。
“走出去到印尼,一方面是調(diào)整原料結(jié)構(gòu)降低成本,另一方面更是看準(zhǔn)市場需求。”李光介紹,數(shù)十年來金川積極開發(fā)高純度鎳產(chǎn)品,最高純度可達(dá)99.9999%。但市場上需求最多的,是含鎳70%—80%的鎳鐵,因此WP&RKA項(xiàng)目也主攻鎳鐵生產(chǎn)。
不斷尋找,荒島真有寶。目前,金川已實(shí)現(xiàn)直接股權(quán)投資海外公司16家,在20多個(gè)國家和地區(qū)成功開展了各項(xiàng)礦產(chǎn)資源國際合作。
降運(yùn)輸成本:深水良港海邊建新家
胡東明推開窗戶,北部灣的海風(fēng)撲面而來。想起6年前的夏日,第一次來到廣西防城港,他記憶猶新。
“一下車就感受到了這個(gè)城市的‘熱情’,汗水順著袖管往下淌。怎么也沒想到,涼席和空調(diào)成了剛需,和甘肅老家太不一樣了。”胡東明介紹,金川總部位于西北內(nèi)陸,但鎳銅等有色金屬產(chǎn)品在國內(nèi)的主要消費(fèi)市場卻集中在長三角、珠三角,原料運(yùn)輸越來越依靠進(jìn)口。
從連云港上岸,原料裝車運(yùn)抵西北加工,再把成品送到華東華南銷售,運(yùn)輸每噸銅就要2000元。按年產(chǎn)40萬噸銅計(jì)算,每年光運(yùn)費(fèi)就多花8億元。銅價(jià)低迷時(shí),加工增值部分都補(bǔ)不了運(yùn)費(fèi)。掰著指頭,胡東明算了算運(yùn)輸成本賬。
旱鴨子也得學(xué)會(huì)游泳。防城港是中國西南地區(qū)深水良港,萬噸級以上深水泊位36個(gè),港口吞吐能力超1.5億噸。金川下決心建個(gè)新家,以此為基地發(fā)展原料、市場“兩頭在外”的生產(chǎn),降低運(yùn)輸成本。
胡東明是計(jì)劃部經(jīng)理,全程參與了防城港項(xiàng)目的設(shè)計(jì)籌備等各環(huán)節(jié)。項(xiàng)目施工伊始,工地的彩鋼房就是家。時(shí)值盛夏,臺(tái)風(fēng)“威馬遜”登陸,大家都逃離防城港躲了出去?;貋砗蟀l(fā)現(xiàn),彩鋼房全被卷走了。“北方人這才知道臺(tái)風(fēng)的厲害!”胡東明說。
目前,40萬噸電解銅以及配套硫酸生產(chǎn)已達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),預(yù)計(jì)年實(shí)現(xiàn)營收140億元左右。而金川在甘肅老家的銅產(chǎn)能從60萬噸壓減到20多萬噸。
海外原料運(yùn)到防城港,直接進(jìn)入廠區(qū)冶煉,成品更能直接出海走向全球。在“一帶一路”建設(shè)中,金川廣西公司成為少有的既在“帶”上又在“路”上的企業(yè)。
降生產(chǎn)成本:自家的錢袋勒緊了花
早晨7點(diǎn),蘆紅軍就來到甘肅金昌的金川鎳冶煉廠二電解車間。作為電解班班長,他要給班組里的150多人排班。
蘆紅軍是技術(shù)能手,多項(xiàng)創(chuàng)新為公司降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)增效。他的團(tuán)隊(duì)曾開發(fā)電鍍用厚板鎳的開發(fā)與應(yīng)用工藝,以12個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)一舉獲得第七屆全省職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果特等獎(jiǎng)。
在生產(chǎn)中,電解鎳板取出后,有一道工序是除掉電解槽中的廢渣,要用到隔膜袋。“隔膜袋是易耗品,所以我們自主設(shè)計(jì)了一套裝置來降低隔膜袋的消耗。”蘆紅軍介紹,這套裝置投入使用后,每個(gè)電解槽的除廢渣時(shí)間縮短約30分鐘,增加了產(chǎn)量和產(chǎn)值,每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益440萬元。
一把掃帚、一個(gè)紙杯、一張紙,蘆紅軍的班組都要節(jié)約使用,最大可能節(jié)省生產(chǎn)成本。“實(shí)施市場化核算后,每個(gè)員工的收入都與公司效益掛鉤,公司賺了錢,個(gè)人收入才能上去。”
除了生產(chǎn)細(xì)節(jié),企業(yè)管理這等大事也有降低成本的空間。前些年,鎳銅價(jià)格看漲,一噸鎳最高達(dá)48萬元。公司整體效益好,所以并不在意某個(gè)子公司是否盈利,企業(yè)管理比較粗放。近年來,由于管理欠缺,公司主產(chǎn)品價(jià)格斷崖式下跌,一噸鎳賣不到10萬元。所以,2015年底開始,一場細(xì)化企業(yè)管理的降本增效改革全面開啟。
“以前我們不算賬。上面下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo),我們按時(shí)完成就可以了?,F(xiàn)在,各二級單位自負(fù)盈虧,每個(gè)人必須學(xué)會(huì)算賬,而且是算細(xì)賬。”蘆紅軍說,“花公司的錢要像花自己的錢一樣,能省就省。”
過去,金川只有一個(gè)“大腦”在思考。改革后,每個(gè)二級公司、車間、班組甚至每個(gè)員工,都在思考。無數(shù)“大腦”都在思考同一個(gè)問題:如何降成本、增效益。
今年上半年,金川可比產(chǎn)品總成本同比降低6.68億元。電鎳、金川陰極銅單位加工成本分別降低10.52%、2.5%,電鈷加工成本降低9.44%,提質(zhì)增效11.8億元。公司累計(jì)經(jīng)營性現(xiàn)金凈流入同比增加107億元。在主產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)低位徘徊的情況下,金川效益下滑態(tài)勢得到了遏制。