氫能技術(shù)引領(lǐng)能源革命
中國(guó)石化制氫技術(shù)聯(lián)絡(luò)站理事長(zhǎng)，工業(yè)氣體協(xié)會(huì)氫專(zhuān)委會(huì)技術(shù)委員、氫能標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)委員，漢興能源董事長(zhǎng)紀(jì)志愿表示，氫能源汽車(chē)是氫氣應(yīng)用場(chǎng)景里很有發(fā)展前景的一項(xiàng)。目前，氫燃料電池加氫只需5分鐘，極快的重新充能時(shí)間，為以氫燃料電池汽車(chē)進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸創(chuàng)造了前提條件。2020年，新冠疫情影響了整個(gè)汽車(chē)行業(yè)，燃料電池汽車(chē)自然也不例外。2020年一季度，新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別完成10.5萬(wàn)輛和11.4萬(wàn)輛，同比下降60.2%和56.4%。其中，燃料電池汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)同比下降約19.7%和7.2%。根據(jù)《關(guān)于免征新能源汽車(chē)車(chē)輛購(gòu)置稅的公告》，新能源車(chē)免征購(gòu)置稅延期至2020年12月31日，結(jié)合延期補(bǔ)貼政策細(xì)則的下發(fā)以及疫情防控壓力的下降等多重利好因素，燃料電池汽車(chē)銷(xiāo)量迎來(lái)復(fù)蘇。
《關(guān)于推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》(發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2019〕1762號(hào))提出，為推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展，要加強(qiáng)新能源生產(chǎn)使用和制造業(yè)綠色融合。順應(yīng)分布式、智能化發(fā)展趨勢(shì)，推進(jìn)新能源生產(chǎn)服務(wù)與設(shè)備制造協(xié)同發(fā)展。推廣智能發(fā)電、智慧用能設(shè)備系統(tǒng)，推動(dòng)能源高效管理和交易。發(fā)展分布式儲(chǔ)能服務(wù)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能設(shè)施混合配置、高效管理、友好并網(wǎng)。加強(qiáng)工業(yè)設(shè)備、智能家電等用電大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低能耗。推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、集聚發(fā)展，完善氫能制備、儲(chǔ)運(yùn)、加注等設(shè)施和服務(wù)。
《能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命戰(zhàn)略(2016-2030)》也指出，強(qiáng)化推動(dòng)能源革命的政策措施，首先要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，普及和推廣先進(jìn)高效節(jié)能技術(shù)和先進(jìn)能源技術(shù)，將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。在未來(lái)高比例可再生能源上網(wǎng)的發(fā)展過(guò)程中，要研發(fā)和推廣智慧能源技術(shù)，推動(dòng)能源互聯(lián)網(wǎng)與分布式能源技術(shù)、智能電網(wǎng)技術(shù)、儲(chǔ)能技術(shù)的深度融合，并加強(qiáng)對(duì)氫能、核聚變等前沿技術(shù)的研發(fā)和示范，占領(lǐng)能源科技的制高點(diǎn)，打造國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，順應(yīng)并引領(lǐng)全球能源技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的進(jìn)程。
“宏觀數(shù)據(jù)來(lái)看，雖然燃料電池汽車(chē)仍然處于產(chǎn)品生命周期的早期，市場(chǎng)規(guī)模還不大，但隨著業(yè)內(nèi)公司不斷錘煉技術(shù)，不斷宣傳推廣，燃料電池汽車(chē)的銷(xiāo)售也呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，未來(lái)市場(chǎng)規(guī)?？善?。隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)逐步成熟，新能源汽車(chē)銷(xiāo)量的大漲，必將帶動(dòng)氫氣市場(chǎng)的快速發(fā)展。”紀(jì)志愿說(shuō)。
抓住機(jī)遇布局氫能產(chǎn)業(yè)
氫能目前已經(jīng)納入我國(guó)能源戰(zhàn)略，是未來(lái)能源轉(zhuǎn)型的一個(gè)重大戰(zhàn)略方向。作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)擁有各種氫氣生產(chǎn)技術(shù)、加氫站技術(shù)以及氫氣充裝技術(shù)的核心企業(yè)，漢興能源牢抓發(fā)展機(jī)遇，在多地布局了氫能產(chǎn)業(yè)。2021年1月，漢興能源與四川省內(nèi)江市政府簽約，將投資建設(shè)西南最大的氫能基地，利用當(dāng)?shù)刎S富的頁(yè)巖氣資源建制氫站、加氫加油加氣綜合站，打造成渝“氫走廊”;同時(shí)，公司在自貢市建設(shè)了制氫工廠，并計(jì)劃今年投資建設(shè)自貢市第一座加氫站。在湖南株洲，漢興能源與國(guó)家電投合資建設(shè)制氫、加氫加油充電綜合能源站，除了供應(yīng)工業(yè)園區(qū)用氫外，還可滿足株洲市氫燃料電池公交用氫。此外，公司與金通靈科技集團(tuán)股份有限公司簽定戰(zhàn)略合作協(xié)議，聯(lián)合開(kāi)發(fā)秸稈等生物質(zhì)制氫技術(shù)，將在江蘇揚(yáng)州高郵建設(shè)秸稈氣化制氫廠及配套加氫站。
漢興能源已與中石化石科院合作聯(lián)合開(kāi)發(fā)300Nm/h天然氣撬裝化裝置，可為加氫站直接供氫，大幅度降低氫氣供應(yīng)成本。未來(lái)，公司將在已掌握的氫氣核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加大相關(guān)技術(shù)的研發(fā)力度，為社會(huì)提供更安全可靠、成本更低的氫氣生產(chǎn)技術(shù)，為氫能行業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
技術(shù)創(chuàng)新譜寫(xiě)發(fā)展新篇章
紀(jì)志愿說(shuō)：“經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，公司意識(shí)到，技術(shù)創(chuàng)新、提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。一是在核心技術(shù)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)上要下功夫，來(lái)加大核心技術(shù)和新技術(shù)的研發(fā)力度，使公司始終處于時(shí)代發(fā)展的前沿;二是在項(xiàng)目和產(chǎn)品的實(shí)施過(guò)程以及售后服務(wù)過(guò)程中，通過(guò)提高和加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，與用戶交朋友，建立企業(yè)的朋友圈，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。當(dāng)前，我們真正地做到了以先進(jìn)可靠的技術(shù)和及時(shí)周到的服務(wù)，讓每一位用戶感到滿意。這就是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”
公司的核心業(yè)務(wù)主要包括清潔燃料升級(jí)技術(shù)和以氫氣生產(chǎn)技術(shù)為代表的工業(yè)氣體分離制取技術(shù)。截止目前，漢興能源已經(jīng)為石化、化工、鋼鐵、冶金等行業(yè)提供了幾百套氫氣生產(chǎn)技術(shù)裝置，以及近百套清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)裝置。
公司已成為國(guó)內(nèi)最大的綜合氫氣技術(shù)提供商，所擁有的技術(shù)包括天然氣制LNG技術(shù);焦?fàn)t煤氣、天然氣、煤制甲醇技術(shù)；焦?fàn)t煤氣、天然氣、煤制合成氨技術(shù);焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù);高爐氣、煤氣濕法與干法脫硫技術(shù);輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制取氫氣技術(shù);甲醇裂解制取氫氣與合成氣技術(shù)；煤汽化制取氫氣與合成氣技術(shù);汽油、柴油、蠟油、煤焦油、渣油的加氫裂化、加氫精制和加氫改質(zhì)技術(shù);煉油廠常減壓、催化、重整、烷基化、異構(gòu)化、焦化技術(shù);變壓吸附分離提純氫氣、CO技術(shù);干法、濕法分離提純CO技術(shù)；空氣分離提純氧氣和氮?dú)饧夹g(shù)等10余項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)。此外，公司還研發(fā)與生產(chǎn)了高性能程控閥門(mén)、球閥、蝶閥、脫硫劑、吸附劑、制氫催化劑、加氫催化劑等新產(chǎn)品。
其中，公司研發(fā)的低濃度瓦斯氣提濃甲烷技術(shù)在2011年通過(guò)國(guó)家鑒定，被評(píng)為世界先進(jìn)技術(shù)。“十三五”期間，經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，該技術(shù)得以逐步完善，既可緩解煤礦瓦斯對(duì)大氣的污染，又可以為煤礦行業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)。目前，已有近10套裝置應(yīng)用該技術(shù)的裝置投產(chǎn)或設(shè)計(jì)中，其中，淮南煤礦投用了世界首套低濃度煤礦瓦斯提純生產(chǎn)天然氣裝置。2015年1月20日，公司開(kāi)發(fā)的焦?fàn)t煤氣等溫甲烷化制天然氣技術(shù)通過(guò)了工信部組織的鑒定，被認(rèn)定為國(guó)際首創(chuàng)且達(dá)到世界先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)第一套應(yīng)用該技術(shù)的裝置于2012年在云南曲靖順利投產(chǎn)。該技術(shù)與多段絕熱甲烷化技術(shù)相比，具有能耗低，流程短、投資低(僅為其20%~30%)的優(yōu)勢(shì)，獲得2014年浦東新區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，為煤化工行業(yè)創(chuàng)造了巨大利潤(rùn)。